超声波振落机工作原理

超声波震落机核心利用 超声波振动能量 实现物料分离。其工作时，超声波发生器将电能转化为高频电信号（一般频率在 15 - 40kHz ），经换能器转换为机械振动，再通过变幅杆放大振幅，传递到模具或工具头。当振动作用于注塑件、压铸件等的水口、料把等连接部位时，瞬间产生的高频、高能量振动，使材料分子间结构被破坏，实现水口与成品的分离，过程精准且对产品本体无损伤。

行业应用

1. 塑胶注塑行业

• 场景：玩具、电子配件（手机壳、充电器）、日常塑胶制品（容器、文具）的水口分离；

• 价值：替代人工剪/掰，避免产品刮花、变形，提升生产效率（如玩具公仔批量生产，震落周期秒级完成 ）。

2. 五金压铸行业

• 场景：锌/铝合金小五金件（门窗配件、汽车零件）的浇口清理；

• 价值：精准震落金属浇口，保证尺寸精度，减少后续打磨工作量（如汽车铝压铸零件，适配模具后可一次震落多件 ）。

3. 3C 电子制造

• 场景：手机/电脑精密部件（键盘按键、耳机外壳）的水口处理；

• 价值：非接触式分离，杜绝碎屑污染与结构损伤，适配 3C 产品“高洁净、高精度”需求（如手机镜头配件，震落过程不影响光学性能 ）。

4. 医疗器械行业

• 场景：注射器、输液器等医用塑胶配件的水口分离；

• 价值：无碎屑污染，保障产品洁净度，符合医疗耗材生产标准（如注射器活塞部件，震落全程可控、无二次污染 ）。